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???????? 近年來,我國經濟的高速發展,帶動了鋼結構建設項目的增多,國際市場鋼材也隨即大量進入國內,鋼材的產量、品種逐年增加,鋼材質量也大幅度提高。鋼結構工程因其自身具有跨度大、利用空間寬大、施工進度快、經濟實用等特點被廣泛應用于多層、大跨度工業廠房及跨度要求較大的公共建筑上,鋼結構工程施工質量也越來越得到重視。那么作為鋼結構出口企業鋼結構加工人員都需要必備哪些能力？

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1、準備工作
（1）、鋼結構加工前，由施工人員編制工藝規程，并由總工程師審定。認真檢查各道工序的工藝準備情況，并做好加工圖紙的制成和互審工作。
（2）、 對加工所需各種材料及機具進行檢查，工藝裝備應符合工藝規程的規定。
（3）、 施工人員提前做好各道工序的技術交底工作。
（4）、對上崗操作人員提前做好培訓和考核，對特殊工種進行資格確認，必須持證上崗。
（5）、 放樣前應核對加工圖和掌握工藝要求，發現問題及時向有關部門提出。
2、鋼構件放樣
（1）、鋼構件在放樣過程中，要核實鋼結構及連接件數量、用料規格、型號、尺寸等，然后進行配料，劃線放樣，分類堆放。
（2）、對加工圖中結構或構件的重要節點尺寸可放實樣或計算校核。
（3）、號料前必須核對鋼材規格、材質、批號，并清除鋼材表面油污、泥土等臟物。

3、切割
（1）、型鋼翼緣板、腹板及端頭板放樣后采用CG1－100半自動切割機切割，避免鋼構件板邊不直，缺邊碎角現象；肋板及剛性支撐連接板用剪板機進行剪切；型材用手工切割或砂輪機切割。
（2）、切割前應將鋼材表面的鐵銹、油污等清除干凈。
（4）、板材氣割應在專用平臺上進行。
4、制孔
（1）、鋼構件與連接件的連接部位是用高強度螺栓連接。孔徑位置、大小、要求精確度較高。采用鉆床鉆孔。
（2）、鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆，制孔應用夾具固定，以防鉆模或層板串位。
（3）、制孔完畢后應用磨光機徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。

5、組裝
（1）、組裝前應將所下零件進行矯正，對較厚鋼板可采用壓力機或火焰加熱進行矯正。
（2）、構件采用翼緣矯正機對所制作梁進行矯正。
（3）、構件組裝應根據其結構形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序。以減小焊接變形。
（4）、本工程鋼柱、梁均在鋼平臺上按1：1比例放實樣，將所有零件按加工圖組裝上。
6、焊接
（1）、一般要求
a焊工需持證上崗。
c焊條、焊劑使用前應按技術說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，。
c施焊前焊工應復查構件接頭質量和焊區的處理情況，如不符合要求，應在修整合格后方能施焊。
（2）、焊接工藝
a在施焊前，施工人員根據工藝評定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊接作業。
b下雨或下雪嚴禁露天施焊。
c定位焊工應具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
d同一部位的焊縫返修次數不應超過兩次。
（3）、 H型鋼焊接
本工程所有H型鋼構件焊接采用LMZ－1500型自動龍門焊機、自動埋弧焊、氣體保護焊機進行焊接，避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。

7、檢驗
（1）、構件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關規定對成進行驗收。
（2）、構件驗收標準為鋼結構施工質量驗收規范(GB50205—2001)及施工圖。
8、涂裝、編號
（1）、一般要求
a構件除銹和涂裝工作應在構件質量檢驗合格后進行。
b涂裝瓣對涂裝施工人員進行專業培訓，熟悉有關涂料的性能和涂層作業要領后，方可施工。
（2）、涂料管理
a各種涂裝材料的品種規格應符合設計要求。
b構件所用涂料技術條件必須符合專業標準規定，并有產品合格證。對超過使用保管期的涂料應進行復驗，合格后方可使用。

9、出廠
按吊裝計劃將合格構件分批包裝，運至工地。

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