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一、鋼結構數控切割

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?????? 數控切割目的就是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。鋼材的切割可以通過切削、沖剪、摩擦機械力和熱切割來實現。 常用的切割方法有機械剪切、氣割和等離子切割三種方法。

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二、濮陽鋼結構切割工藝

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2、檢查整個氣割系統的設備和工具全部運轉正常。

3、將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以持切割件的干凈和平整

4、在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。

5、在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。

6、根據自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。

7、 檢查鋼構件切割的質量；

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三、中石鋼構數控切割質量控制

1、下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，

2、鋼板在下料前應檢查鋼板的牌號、厚度和表面質量，如鋼材的表面出現蝕點深度超過國標鋼板負偏差的部位不準用于產品。小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。

3、在下料時必須核對鋼板的牌號、規格和表面質量情況，在確認無疑后才可下料。

4、割嘴傾角與割件厚度的關系 　割件厚度 <10 ≥10 　傾角方向 后傾 垂直 　傾角度數 10°-15° 0° 　

5、鋼板切割余量表 　切割方式 材料厚度mm 割縫寬度留量（mm） 備注 　氣割下料 ≤10 1~2 　10~20 2.5 　20~40 3.0 　40以上 4.0 　6、在進行厚板氣割時，割嘴與工件表面保持垂直，待整個斷面割穿后移動割嘴，轉入正常氣割，氣割將要到達終點時應略放慢速度，使切口下部完全割斷。

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